8月30日，丽水市政协在六安金寨干部学院进行政协委员培训并在艾莱依工业园调研考察，了解艾莱依六安工业园生产智能制造的转变与升级，集团董事长陈频、董事陈增勇陪同接待。
服装工厂：引领潮流，品质与创新双重绽放新篇章
代表团一行深入艾莱依服装工厂进行参观，六安服装工厂副总经理程玉坤陪同介绍。作为艾莱依品牌最大的生产基地，自2013年12月正式启用以来，工厂不仅生产自家品牌的优质服装，更凭借卓越的品质、高效的生产能力、严格的环境控制，成为国际知名品牌优衣库一级供应商（在中国大陆两大婴童供应商之一），目前年生产能力300万件。值得一提的是，目前工厂在缝制过程中广泛采用模板自动化，模板使用率高达28%，处于行业领先水平。通过现场观摩与交流，代表团成员对艾莱依在服装生产领域的精湛工艺、严格品控以及创新能力表示了高度赞赏，并鼓励企业继续发扬工匠精神，为消费者带来更多高品质的产品。
家纺工厂：智能化转型成果斐然，开启家居生活新篇章
随后，代表团一行前往艾莱依家纺工厂，家纺工厂生产高级经理钱和琴作具体讲解。家纺工厂专注于羽绒被的生产，年生产规模已达50万件，是集团家纺板块的重要生产基地。家纺智能生产流水线，是中国羽绒被行业首家数字工厂，在自动裁剪区，代表团见证了“一拖四”自动拉布机与裁床的高效运作，相较于传统方式，不仅效率提升12%，还实现了人员优化配置，裁剪精度显著提升。随后，代表团参观了家纺工厂采用MES系统支持的吊挂生产模式，该系统作为车间的“智慧大脑”，实现了生产管理的全面网络化和可视化，效率提升22%的同时，产品一检合格率更是提高了6%，确保了每一件产品的卓越品质。家纺工厂的智能化转型成果，让代表团感受了以创新为魂的企业核心价值观。
物流中心：智能化升级引领未来，打造高效物流新生态
最后，在服装事业部的副总经理洪少杰的陪同讲解下，代表团对艾莱依物流管理中心作深入了解。作为服务于品牌战略的重要一环，物流中心通过智能化项目升级，实现了原场地面积不变的情况下，日均最大发货量由6万件/天，增加到8万件/天，出货量提升33%，同时人员数量减少41%的显著成效。直线摆轮分拣机：实现自动分货，分拣精确率可达到99.9%。料箱输送线最大程度减少不必要的人工搬运作业。CTU库区（黑灯仓库），利用了不同机器人的性能优势，大机器人负责料箱上下搬运，小机器人负责平面搬运且全程无需人工作业。通过这套系统的引入，实现从传统的“人找货”拣选模式转变为高效简单的“货到人”智能拣选，提升了出货效率、仓储效率。智能机器人不仅在自动化方面提升了仓储作业效率，更重要的是各系统链接的打通和大数据分析，实现订单自动化处理、库存优化处理和物流配送的高效协同，加快了供应链的响应速度，为艾莱依品牌战略的实施提供了强有力的支撑。
代表团对艾莱依在物流领域的创新实践表示了充分肯定，并期待企业能继续发挥自身优势，为行业树立更多智能化升级的标杆。
经过深入艾莱依六安工业园调研考察后，代表团对艾莱依的智能制造、数字化转型升级、高效物流新生态等方面有了更全面的了解，代表团一行对艾莱依所取得的成绩表示高度赞赏。双方期待未来能有更多这样的机会，政企深入交流，共同助力社会经济高质量发展。